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Por esta razon debes mojar el cemento, curado de concreto

20 de diciembre de 2019
CONCRETO PREMEZCLADO EN MONTERREY CLICK AQUÍ

Por esta razon debes mojar el cemento, curado de concreto

Por esta razon debes mojar el cemento, curado de concreto
El fin principal del curado es garantizar un buen contenido de humedad en el concreto por esta razón debes mojar el cemento y la mejor forma de hacerlo es mediante la aspersión de agua, para que de esta forma desarrolle las características que lo transformarán en un material de alta resistencia y excelente calidad y evitar daños en el elemento terminado de concreto con su estructura bien elaborada de varillas de acero.

El agua del concreto es la que hace reaccionar los químicos que hacen crecer los cristales del Clinker que compactan (abrazan como una especie de esponja) los materiales o cristales del cemento, a la grava y arena.

El proceso de curado debe realizarse inmediatamente después de haber acabado de fundir el elemento y la superficie del concreto haya perdido el brillo del agua. Si no se procede de esta manera, se corre el riesgo de que el secado muy rápido elimine el agua necesaria para que se dé al 100% la reacción química llamada hidratación de los cristales del cemento, la cual requiere 28 días.

Si el agua del concreto premezclado se agota antes de los 28 días, el concreto no podrá alcanzar su resistencia total diseñada, pudiendo perder hasta un 30%

Para evitar, lo anterior, con nuestro concreto, debemos realizar un curado adecuado de la superficie del concreto durante siete días y en casos en que se requiera mayor cuidado unos quince días o colocar al concreto un plástico adecuado para evitar la evaporación del agua debido al excesivo el viento y el sol.
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por Emilio Javier Batarse Cardenas 26 de agosto de 2023
¿Que hacer cuando el volumen de concreto se calculo mal? La dosificación del concreto premezclado en planta se realiza mediante el peso. El operador de la planta recibe del personal calificado las dosificaciones finales con las que se debe trabajar, cuyos contenidos están dentro de los límites establecidos por las normas en vigencia, determinando la humedad de los agregados y garantizando de esta manera una proporción adecuada del diseño de la mezcla. Las cantidades utilizadas en cada entrega quedan registradas en la parte de cargas emitidas por el sistema de automatización, con el objetivo de revisar que realmente se emplearon las cantidades indicadas en las dosificaciones y de llevar el control de stock de los inventarios de materiales. El control de calidad sobre el producto terminado se realiza de manera rigurosa mediante muestreos en la planta o en la obra, con el objetivo de definir el asentamiento, la trabajabilidad y la cohesión, además de la elaboración y el curado de cilindros para determinar la resistencia a la compresión del concreto. Con los resultados obtenidos se realiza un registro estadístico para verificar la uniformidad y el cumplimiento de las normas en vigencia del concreto premezclado. El volumen del concreto puede generar una serie de dudas durante el vaciado cuyas causas pueden ser numerosas, la manera más indicada de verificar el volumen es cuando el concreto está aún fresco. Antes de solicitar la presencia de un funcionario en la obra se sugiere revisar los siguientes aspectos: Revisar los cálculos matemáticos del volumen según las dimensiones de los planos, además comprobar que no existan diferencias entre planos y formaletas. Verificar si durante la fundida no se presentó la necesidad de hacer elementos diferentes a los que se tuvieron en cuenta en el cálculo del volumen del concreto solicitado. Cuando se elaboren pavimentos, pisos o placas de contrapiso, garantizar la compactación y uniformidad de la base para evitar sobres pesores causados por falta de control en los niveles de fundida o por hundimiento de la base compactada. Tener en cuenta que los elementos con pasos de tubería y aligeramiento de losas pueden generar sobreconsumos de concreto. Comparte con nosotros tus opiniones e inquietudes.
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