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Lo que debes saber de un mixer o camión agitador de concreto

Apr 07, 2021
CONCRETO PREMEZCLADO EN MONTERREY CLICK AQUÍ

Lo que debes saber de un mixer o camión agitador de concreto

Lo que debes saber de un mixer o camión agitador de concreto
El principio de funcionamiento del camión mezclador es que el motor hidráulico impulse el reductor para que pueda impulsar el sistema de mezcla y mezclar el material del tambor.

En el proceso de mezclado, las cuchillas son los componentes clave, ya que unas cuchillas destruidas o gastadas causarán que el concreto o la mezcla, se mezcle de manera desigual.

Al alimentar el material y transportarlo, el tambor mezclador gira hacia adelante y el concreto se mueve hacia el interior de las cuchillas. Al descargar el material, el tambor gira en dirección opuesta y el hormigón se descarga hacia el exterior de las cuchillas; si el diseño de los ángulos de las cuchillas no es razonable, causará el aislamiento del material.

Usado para: transportar concreto para pavimentos, estructuras y edificios. La distancia de transporte debe permitir la descarga del concreto en 1 ½ hora.

Ventajas: Se operan desde una central mezcladora.

Puntos a fijarse: El tiempo de descarga debe adecuarse a la organización de la obra. El personal y los equipos deben estar listos en la obra para el manejo del concreto.

¿Cómo funciona un camión mezclador?
  • Cada camión es suministrado con los elementos que mezclara en la planta de la cual parte el camión. Los elementos que se le pueden verter son muchos, pero esencialmente son: cemento, arena, agua, grava y aditivos.
  • El tambor mezclador homogeniza todos los elementos que se le adicionaron y mantiene la mezcla húmeda y con sus propiedades durante el trayecto o la distancia que recorre el camión mezclador.
  • Cuando el camión llega al sitio destino, el operador del camión mezclador, descarga la mezcla por la tolva o el canal de descarga.
  • Cuando finaliza la descarga del material, el operador del camión debe de hacer una limpieza exhaustiva en la tolva y en el sistema del tambor mezclador para evitar que los residuos se queden adheridos.
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por Emilio Javier Batarse Cardenas 26 ago, 2023
¿Que hacer cuando el volumen de concreto se calculo mal? La dosificación del concreto premezclado en planta se realiza mediante el peso. El operador de la planta recibe del personal calificado las dosificaciones finales con las que se debe trabajar, cuyos contenidos están dentro de los límites establecidos por las normas en vigencia, determinando la humedad de los agregados y garantizando de esta manera una proporción adecuada del diseño de la mezcla. Las cantidades utilizadas en cada entrega quedan registradas en la parte de cargas emitidas por el sistema de automatización, con el objetivo de revisar que realmente se emplearon las cantidades indicadas en las dosificaciones y de llevar el control de stock de los inventarios de materiales. El control de calidad sobre el producto terminado se realiza de manera rigurosa mediante muestreos en la planta o en la obra, con el objetivo de definir el asentamiento, la trabajabilidad y la cohesión, además de la elaboración y el curado de cilindros para determinar la resistencia a la compresión del concreto. Con los resultados obtenidos se realiza un registro estadístico para verificar la uniformidad y el cumplimiento de las normas en vigencia del concreto premezclado. El volumen del concreto puede generar una serie de dudas durante el vaciado cuyas causas pueden ser numerosas, la manera más indicada de verificar el volumen es cuando el concreto está aún fresco. Antes de solicitar la presencia de un funcionario en la obra se sugiere revisar los siguientes aspectos: Revisar los cálculos matemáticos del volumen según las dimensiones de los planos, además comprobar que no existan diferencias entre planos y formaletas. Verificar si durante la fundida no se presentó la necesidad de hacer elementos diferentes a los que se tuvieron en cuenta en el cálculo del volumen del concreto solicitado. Cuando se elaboren pavimentos, pisos o placas de contrapiso, garantizar la compactación y uniformidad de la base para evitar sobres pesores causados por falta de control en los niveles de fundida o por hundimiento de la base compactada. Tener en cuenta que los elementos con pasos de tubería y aligeramiento de losas pueden generar sobreconsumos de concreto. Comparte con nosotros tus opiniones e inquietudes.
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