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CONDICIONES NECESARIAS PARA UN CORRECTO ACCESO A OBRA Y VACIADO DE CONCRETO

16 de abril de 2021
CONCRETO PREMEZCLADO EN MONTERREY CLICK AQUÍ

CONDICIONES NECESARIAS PARA UN CORRECTO ACCESO A OBRA Y VACIADO DE CONCRETO

CONDICIONES NECESARIAS PARA UN CORRECTO ACCESO A OBRA Y VACIADO DE CONCRETO
Los accesos deben permitir el ingreso absoluto del mixer a la obra, evitando de esta manera, congestiones en la vía pública y por ende, molestias para los vecinos. Se debe considerar un acceso con medidas mínimas de 3 metros de ancho, y si existieran restricciones de altura, ésta debe tener a lo menos 4 metros para el paso libre del mixer. 

Mantener las zonas de tránsito y funcionamiento de los mixer seguras, limpias y libres de obstáculos y materiales punzantes. 

Las zonas de descarga deben ser preferentemente planas. En su defecto, la pendiente máxima estimada a tolerar será de 18°. 

Máxima pendiente de tránsito 18°. 

El terreno de acceso no debe permitir asentamientos de ninguna clase, los cuales ponen en claro peligro el ingreso de los mixer a la obra, debiendo ser capaz de soportar como mínimo un peso de 32 tons. 

Contar con un radio mínimo de giro para efectos de maniobrabilidad del mixer de 18 metros, en caso de que deba efectuar virajes. 

Contar con una zona libre exclusiva de uso del operador de mixer para realizar la limpieza de la canoa, acción necesaria para la conservación de nuestros vehículos. Evitar accesos por zonas donde se presenta caída libre de materiales desde pisos superiores. 
CONCRETO PREMEZCLADO EN MONTERREY CLICK AQUÍ
por Emilio Javier Batarse Cardenas 26 de agosto de 2023
¿Que hacer cuando el volumen de concreto se calculo mal? La dosificación del concreto premezclado en planta se realiza mediante el peso. El operador de la planta recibe del personal calificado las dosificaciones finales con las que se debe trabajar, cuyos contenidos están dentro de los límites establecidos por las normas en vigencia, determinando la humedad de los agregados y garantizando de esta manera una proporción adecuada del diseño de la mezcla. Las cantidades utilizadas en cada entrega quedan registradas en la parte de cargas emitidas por el sistema de automatización, con el objetivo de revisar que realmente se emplearon las cantidades indicadas en las dosificaciones y de llevar el control de stock de los inventarios de materiales. El control de calidad sobre el producto terminado se realiza de manera rigurosa mediante muestreos en la planta o en la obra, con el objetivo de definir el asentamiento, la trabajabilidad y la cohesión, además de la elaboración y el curado de cilindros para determinar la resistencia a la compresión del concreto. Con los resultados obtenidos se realiza un registro estadístico para verificar la uniformidad y el cumplimiento de las normas en vigencia del concreto premezclado. El volumen del concreto puede generar una serie de dudas durante el vaciado cuyas causas pueden ser numerosas, la manera más indicada de verificar el volumen es cuando el concreto está aún fresco. Antes de solicitar la presencia de un funcionario en la obra se sugiere revisar los siguientes aspectos: Revisar los cálculos matemáticos del volumen según las dimensiones de los planos, además comprobar que no existan diferencias entre planos y formaletas. Verificar si durante la fundida no se presentó la necesidad de hacer elementos diferentes a los que se tuvieron en cuenta en el cálculo del volumen del concreto solicitado. Cuando se elaboren pavimentos, pisos o placas de contrapiso, garantizar la compactación y uniformidad de la base para evitar sobres pesores causados por falta de control en los niveles de fundida o por hundimiento de la base compactada. Tener en cuenta que los elementos con pasos de tubería y aligeramiento de losas pueden generar sobreconsumos de concreto. Comparte con nosotros tus opiniones e inquietudes.
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