¿Cómo calcular la cantidad correcta de mezcla para crear concreto?
22 de febrero de 2021
CONCRETO PREMEZCLADO EN MONTERREY CLICK AQUÍ
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¿Cómo calcular la cantidad correcta de mezcla para crear concreto?

¿Cómo calcular la cantidad correcta de mezcla para crear concreto?
Debes de medir con exactitud el largo, ancho y alto de la parte en donde se va a colocar el concreto.
Al contar con los datos, debes de hacer una sencilla multiplicación entre todos, por ejemplo:
V= Largo x Ancho x Alto
Como podemos ver en la siguiente tabla, la dosificación del concreto se especifica con la relación entre:
“Tipo de concreto”, donde hace referencia de la siguiente forma:
1:2:2 que significa que se va a utilizar 1 parte de cemento por dos partes de arena por dos partes de triturado
1:2:3 que significa que se va a utilizar 1 parte de cemento por 2 partes de arena por 3 partes de triturado
“Resistencia P.S.I” , donde se cuantifica el nivel de resistencia del cemento por Kilogramo por Centímetro cuadrado, dicha resistencia se logra al cumplir 28 días de fraguado.
“Materiales” agregados, agua
Toma en cuenta que la medida para una resistencia normal de una placa de concreto de contra piso es de 3000 Psi, para poder saber cuantos sacos de cemento debes utilizar, debes de dividir la cantidad de kilos que necesitas entre 50kg, esto te dará los sacos necesarios por m3.
De esta forma el desperdicio será mínimo. Recuerda que los concretos 1:2:2 / 1:2:3 son los más resistentes, puedes utilizarlos para concreto armado, placas, columnas y vigas, las fórmulas de los concretos 1:2:4 / 1:3:3 / 1:3:4 son útiles para los concretos simples y bases, como los cimientos, todo aquel que no tiene hierro ni armadura y por último, si quieres hacer un concreto pobre o simplemente relleno te sugerimos el tipo 1:3:6.

¿Que hacer cuando el volumen de concreto se calculo mal? La dosificación del concreto premezclado en planta se realiza mediante el peso. El operador de la planta recibe del personal calificado las dosificaciones finales con las que se debe trabajar, cuyos contenidos están dentro de los límites establecidos por las normas en vigencia, determinando la humedad de los agregados y garantizando de esta manera una proporción adecuada del diseño de la mezcla. Las cantidades utilizadas en cada entrega quedan registradas en la parte de cargas emitidas por el sistema de automatización, con el objetivo de revisar que realmente se emplearon las cantidades indicadas en las dosificaciones y de llevar el control de stock de los inventarios de materiales. El control de calidad sobre el producto terminado se realiza de manera rigurosa mediante muestreos en la planta o en la obra, con el objetivo de definir el asentamiento, la trabajabilidad y la cohesión, además de la elaboración y el curado de cilindros para determinar la resistencia a la compresión del concreto. Con los resultados obtenidos se realiza un registro estadístico para verificar la uniformidad y el cumplimiento de las normas en vigencia del concreto premezclado. El volumen del concreto puede generar una serie de dudas durante el vaciado cuyas causas pueden ser numerosas, la manera más indicada de verificar el volumen es cuando el concreto está aún fresco. Antes de solicitar la presencia de un funcionario en la obra se sugiere revisar los siguientes aspectos: Revisar los cálculos matemáticos del volumen según las dimensiones de los planos, además comprobar que no existan diferencias entre planos y formaletas. Verificar si durante la fundida no se presentó la necesidad de hacer elementos diferentes a los que se tuvieron en cuenta en el cálculo del volumen del concreto solicitado. Cuando se elaboren pavimentos, pisos o placas de contrapiso, garantizar la compactación y uniformidad de la base para evitar sobres pesores causados por falta de control en los niveles de fundida o por hundimiento de la base compactada. Tener en cuenta que los elementos con pasos de tubería y aligeramiento de losas pueden generar sobreconsumos de concreto. Comparte con nosotros tus opiniones e inquietudes.