Clasificación del concreto por su resistencia
5 de marzo de 2021
CONCRETO PREMEZCLADO EN MONTERREY CLICK AQUÍ
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Clasificación del concreto por su resistencia

BAJA RESISTENCIA
Losas aligeradas
Elementos de concreto si requisitos estructurales
Bajo costo
Propiedades elementales
Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas en concretos convencionales
Resistencia a la compresión < 150 Kg/cm2
RESISTENCIA MODERADA
Edificaciones de tipo habitacional de pequeña altura
Edificaciones sencillas
Bajo costo
Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas en concretos convencionales
Resistencia a la compresión entre 150 y 250 Kg/cm2
NORMAL
Todo tipo de estructuras de concreto
Funcionalidad
Disponibilidad
Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas en concretos convencionales
Resistencia a la compresión entre 250 y 420 Kg/cm2
MUY ALTA RESISTENCIA
Columnas de edificios muy altos
Secciones de puentes con claros muy largos
Elementos presforzados
Disminución en los espesores de los elementos
Mayor área aprovechable en plantas bajas de edificios altos
Elementos presforzados más ligeros
Elementos más esbeltos
Alta cohesividad en estado fresco
Tiempos de fraguado similares a los concretos normales
Altos revenimientos
Resistencia a la compresión entre 400 y 800 Kg/cm2
Baja permeabilidad
Mayor protección al acero de refuerzo
ALTA RESISTENCIA TEMPRANA
Pisos
Pavimentos
Elementos presforzados
Elementos prefabricados
Construcción en clima frío
Minimizar tiempo de construcción
Elevada resistencia temprana
Mayor avance de obra
Optimización del uso de cimbra
Disminución de costos
Se garantiza lograr el 80% de la resistencia solicitada a 1 o 3 días
Para resistencias superiores a los 300 Kg/cm2 se requiere analizar el diseño del elemento

¿Que hacer cuando el volumen de concreto se calculo mal? La dosificación del concreto premezclado en planta se realiza mediante el peso. El operador de la planta recibe del personal calificado las dosificaciones finales con las que se debe trabajar, cuyos contenidos están dentro de los límites establecidos por las normas en vigencia, determinando la humedad de los agregados y garantizando de esta manera una proporción adecuada del diseño de la mezcla. Las cantidades utilizadas en cada entrega quedan registradas en la parte de cargas emitidas por el sistema de automatización, con el objetivo de revisar que realmente se emplearon las cantidades indicadas en las dosificaciones y de llevar el control de stock de los inventarios de materiales. El control de calidad sobre el producto terminado se realiza de manera rigurosa mediante muestreos en la planta o en la obra, con el objetivo de definir el asentamiento, la trabajabilidad y la cohesión, además de la elaboración y el curado de cilindros para determinar la resistencia a la compresión del concreto. Con los resultados obtenidos se realiza un registro estadístico para verificar la uniformidad y el cumplimiento de las normas en vigencia del concreto premezclado. El volumen del concreto puede generar una serie de dudas durante el vaciado cuyas causas pueden ser numerosas, la manera más indicada de verificar el volumen es cuando el concreto está aún fresco. Antes de solicitar la presencia de un funcionario en la obra se sugiere revisar los siguientes aspectos: Revisar los cálculos matemáticos del volumen según las dimensiones de los planos, además comprobar que no existan diferencias entre planos y formaletas. Verificar si durante la fundida no se presentó la necesidad de hacer elementos diferentes a los que se tuvieron en cuenta en el cálculo del volumen del concreto solicitado. Cuando se elaboren pavimentos, pisos o placas de contrapiso, garantizar la compactación y uniformidad de la base para evitar sobres pesores causados por falta de control en los niveles de fundida o por hundimiento de la base compactada. Tener en cuenta que los elementos con pasos de tubería y aligeramiento de losas pueden generar sobreconsumos de concreto. Comparte con nosotros tus opiniones e inquietudes.